與機(jī)械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。很多用戶在使用沖床的時(shí)候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達(dá)到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打,自己模具做好定位。能夠在板材上進(jìn)行沖裁及其他成形加工的高速精密柔性加工設(shè)備,。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作為金屬板材加工領(lǐng)域中的關(guān)鍵設(shè)備,沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達(dá)到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床,這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性很單一,而且噪聲大,離合器與制動(dòng)器容易磨損,壽命低,目前已經(jīng)基本被市場淘汰。液壓式轉(zhuǎn)塔沖床通過液壓缸驅(qū)動(dòng)擊打頭,該類型產(chǎn)品在以往相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)都是市場的主品。主要由控制系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成,是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化,